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橡胶疲劳试验机介绍

发布者:中远航试验机 发布日期:2026-07-10

橡胶拉伸疲劳试验机
一、设备定义与核心用途
橡胶拉伸疲劳试验机(又称硫化橡胶伸张疲劳试验机),专门对橡胶试样施加周期性往复拉伸交变载荷,模拟橡胶制品长期反复形变工况,测定材料耐疲劳、抗开裂、耐久寿命性能,是橡胶原料、成品质检与配方研发核心设备。
适用测试对象
橡胶原材料:各类硫化橡胶、弹性体、混炼胶哑铃试样
工业制品:汽车减震胶套、密封胶条、轮胎胎面、输送带、胶管、橡胶脚垫、吊耳、衬套等
核心检测指标
疲劳寿命(试样断裂时循环次数)
伸张疲劳系数(疲劳前后拉伸强度衰减比例)
裂纹扩展速率、定伸疲劳耐久极限
循环过程应力、应变、形变伸长量实时曲线
二、工作原理
将标准哑铃橡胶试样夹紧于上下夹具,固定端不动,伺服电机 / 偏心轮驱动活动端做往复拉伸 — 回弹循环;按设定频率、最大伸长率持续加载,直至试样出现裂口、断裂;系统全程记录循环次数、力值、位移,自动判定破坏停机并输出数据报告。
主流两种驱动结构:
偏心轮机械式(国标 GB 1688 标准机型):固定频率 250/300/500 次 / 分钟,结构简单、成本低,多用于常规伸张疲劳检测;
伺服电驱式:频率 0.1–30Hz 连续可调,支持正弦 / 三角波,可应力 / 应变双控,适配高精度、变工况、高低温复合疲劳测试。
三、执行标准
国标:GB/T 1688 硫化橡胶 伸张疲劳的测定(行业通用基础标准)
国际标准:ISO 27727、ASTM D4482(橡胶动态裂纹增长、拉伸疲劳测试)
配套拉伸基础标准:ISO 37、GB/T 528(哑铃试样制备、静态拉伸对比)
四、常规技术参数(标准机型)
试验频率:机械式 250–500 次 /min;伺服式 0.1–30Hz 可调
最大拉伸行程:0–200mm(可定制加长行程适配大尺寸制品)
力值量程:50N/100N/500N/1kN 可选,力精度≤±0.5% FS
试样规格:适配 GB/T 528 哑铃 Ⅰ/Ⅱ 型试样
控制方式:PLC 微机控制,电脑软件实时采集曲线、自动存储报告
拓展选配:高低温试验箱(-40℃~150℃)、视频引伸计、多工位同步测试、裂纹视觉观测模块
五、设备结构组成
主机机架:加厚铸铁机身,刚性强,抑制高频振动误差
驱动执行单元:偏心轮机构 / 伺服电机 + 滚珠丝杠
夹持工装:防滑橡胶专用夹具,防止试样打滑、夹口撕裂
测力传感模块:高精度拉压力传感器
测控系统:触控面板 + 电脑测控软件,支持循环次数预设、自动停机、数据导出
安全防护:过载保护、断裂自动停机、急停开关
六、测试流程简述
按标准裁切哑铃橡胶试样,测量厚度、标距;
装夹试样,设定最大伸长率、循环频率、停机判定条件;
启动设备,往复拉伸循环加载;
试样开裂 / 断裂后设备自动停止,记录疲劳循环总次数;
软件生成应力 - 循环次数曲线,计算疲劳系数、耐久极限,导出检测报告。
七、选型区分要点
批量常规质检:选偏心机械式,满足 GB/T1688 标准,性价比高;
研发 / 高精度动态测试:选伺服电驱机型,可调频率、支持变载荷、高低温环境;
大型橡胶零部件(衬套、减震吊耳):加大行程、大载荷机型,定制专用工装夹具;
高温 / 低温工况模拟:搭配高低温箱一体化拉伸疲劳一体机。
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公司名称:中远航试验仪器有限公司 
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