棒材扭转试验机
发布者：中远航试验机 发布日期：2026-06-18
棒材扭转试验机 卧式棒材扭转试验机 微机控制扭转试验机
一、设备定义
棒材扭转试验机是卧式伺服闭环力学检测设备，专门针对圆金属棒、合金棒、实心型材做纯剪切扭转载荷测试，一端固定、一端旋转施加扭矩，全程采集扭矩、扭转角度数据，依据国标测定材料抗扭力学性能，广泛用于冶金、汽车、航空、质检实验室。
二、适用试样
碳钢、合金钢、不锈钢、铜铝棒、钛合金棒、高温合金棒
试样直径常规：Φ1～Φ30mm
标距长度可调，适配标准扭转试样、短轴类半成品棒材
三、可测力学指标（依据 GB/T 10128-2007）
剪切弹性模量 G（切变模量）
规定非比例扭转强度、扭转屈服扭矩
最大扭矩、抗扭强度（断裂扭矩）
断裂总扭转角、最大非比例切应变
自动生成扭矩 - 扭角曲线，输出标准化试验报告
四、整机结构与工作原理
1. 核心组成
高刚性卧式机架：钢板焊接时效处理，直线导轨可调夹头间距，保证试样同轴度
伺服驱动系统：交流伺服电机 + 精密行星减速器，加载平稳无冲击，正反转无级调速
夹持单元：淬火自定心三爪夹头，夹持牢固、不易打滑，适配各类圆棒
测量单元
扭矩传感器：量程 10～5000N・m 可选，精度 ±0.5% FS
光电编码器：测角精度 ±0.01°，可记录上万度扭转角
控制系统：两种版本
数显触摸屏款：现场直读数据，简易操作
微机电脑款：软件自动绘图、计算、导出报告、分级权限管理
2. 工作流程
试样两端夹紧→伺服驱动主动夹头匀速扭转→扭矩传感器实时采集扭力、编码器同步记录转角→系统绘制扭矩 - 角度曲线→试样屈服 / 断裂自动停机，自动计算全部力学参数
五、两大机型分类
1. 静态单向扭转试验机（主流）
只做单向连续扭转至断裂，用于原材料进厂检验、材料基础剪切性能检测，成本更低，满足国标常规室温扭转试验。
2. 单 / 双向扭转疲劳试验机
支持正反转往复交变扭转，可设置循环次数、扭矩幅值，用于传动轴、轴类棒材耐久、抗疲劳寿命测试，带过载、断裂预警保护。
六、典型通用技术参数
参数项 常规范围
扭矩量程 50/100/200/500/1000/2000N・m 模块化可选
试样直径 Φ1～Φ50mm（非标可扩至 Φ80）
标距范围 50～300mm 可调
扭转速度 0.1～360°/min 无级调速
扭矩精度 ≤±0.5% 示值
角度分辨率 0.001°
控制模式 恒角度 / 恒扭矩 / 恒转速三种闭环控制
安全配置 扭矩过载、角度限位、断裂自动停机、透明防护罩、双急停
七、执行标准
GB/T 10128-2007《金属材料 室温扭转试验方法》（核心国标）
JB/T 9370—2007《扭转试验机技术条件》
配套校准：JJG 269 扭转试验机检定规程
对标国际：ISO 18338、ASTM E143
八、应用行业
冶金钢厂：棒材、圆钢、合金型材出厂力学抽检
汽车零部件：半轴、传动轴、螺栓棒料热处理工艺验证
航空航天：钛合金、高温合金棒材剪切性能研发
科研院校 / 第三方质检：材料力学教学、第三方检测实验室
机械制造：销轴、齿轮轴原材料抗扭性能把控
九、设备优势
卧式结构，装棒材省力，长试样不易弯曲偏移
伺服闭环加载，无冲击，塑性变形段数据精准
夹头快速更换，大小直径棒材切换便捷
软件自动计算全部扭转指标，无需人工换算
全程安全防护，试样断裂碎片不会飞溅
电话：15665731831
公司名称：中远航试验仪器有限公司
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