扭力起子扭转试验机（扭矩起子专用扭转试验机）
一、设备定义与用途
专为手动扭力起子、预置扭矩起子、精密螺丝刀、研发的伺服扭转力学试验机，用于检测起子整体、批头的扭转力学性能，是五金工具厂、质检实验室、计量室标配设备。
核心测试项目
破坏扭矩试验：匀速加载至起子 / 批头断裂、变形，测极限抗扭强度
扭矩精度校准：验证预置扭力起子输出扭矩是否符合标定值
扭矩 - 扭角曲线测试：记录扭转全过程扭矩、角度变化，分析刚性、弹性回弹
扭转疲劳测试：往复循环扭转，考核长期耐用度
屈服扭矩、残余变形、回程扭矩检测
适用标准
GB/T 10639、GB/T 10640（一字 / 十字螺丝刀）、ISO 6789 手动扭矩工具标准
立式伺服扭转试验机主机
试验机测控电脑界面
桌上型精密起子扭矩检测仪
二、整机结构与工作原理
1. 整机组成
伺服驱动单元：交流伺服电机 + 精密行星减速机，闭环精准控速
高精度扭矩传感器：应变片式，精度 0.5 级主流，实时采集力矩
光电角度编码器：分辨率 0.1°，同步记录扭转角度
可调工装夹具：V 型槽、三爪卡盘、批头专用套筒，适配 Φ2~25mm 各类起子
工控 / 触摸屏控制系统：自动采集、曲线绘制、报表导出
安全防护：透明防护罩、超载限位、急停按钮、断裂缓冲保护
2. 工作原理
将扭力起子手柄端固定，批头端连接扭矩传感旋转夹头；伺服电机按设定低速匀速扭转，传感器将扭转变形转化电信号，系统同步采集扭矩、时间、扭转角度，自动生成扭矩 - 角度曲线；到达破坏扭矩 / 设定扭矩后停机，存储峰值、屈服、残余变形数据。
三、主流标准技术参数
1. 扭矩量程（按需选型）
微型精密起子：0.1~10 N・m
常规手动扭力起子：0~50 / 0~60 N・m
大扭矩重型起子 / 电批：0~100 / 0~200 N・m
2. 核心精度
扭矩精度：±0.5% FS（科研 / 计量级）；±1.0% FS（产线质检）
角度分辨率：0.1°
扭转速度：0.1°~720°/min 无级可调，低速 0.1°/min 用于静态破坏测试
夹具行程：300mm 可调，长短款起子通用
3. 配套功能
正反双向扭转，支持循环疲劳模式
单位切换：N・m、*****、kgf・cm、lbf・in
数据存储、USB 导出 Excel、自动打印检测报告
合格 / 不合格声光判定，批量测试统计
四、两大机型分类
1. 立式伺服扭转试验机（工厂质检、研发实验室，主流）
优势：扭矩量程大、刚性强，可做破坏 + 疲劳试验，适配全规格扭力起子
适用：量产工具出厂检测、材料强度研发、第三方检测机构
卧式手动扭矩校准台（简易款）
2. 桌上型手动扭矩校验仪（计量校准、小批量抽检）
手摇加载，结构小巧，仅做静态扭矩校准，无法做破坏疲劳测试
优势：价格低、占地小，适合车间日常点检扭力起子标定值
五、设备核心优势
全闭环伺服控制：扭矩波动极小，低速加载无冲击，测试重复性≤0.3%
多功能夹具快换：一字、十字、内六角、梅花批头无需额外工装
安全防护完善：批头断裂时防护罩阻挡碎片，自动过载停机
软件功能完整：自带标准试验方案模板，一键启动，自动出具合规质检报告
一机多用：除扭力起子外，兼容扭矩扳手、小型批头、微型轴类扭转检测
六、选型建议
仅做日常扭力起子校准、预算有限：选桌上手动扭矩校验台
需要做破坏强度、疲劳寿命、研发曲线分析：选立式伺服扭转试验机
量程选择：被测起子最大扭矩落在设备满量程 10%~90% 区间，测量精度最佳
电话：15665731831
公司名称：中远航试验仪器有限公司
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